পাললিক স্বর্ণ বলতে পাহাড়ে শিলা স্বর্ণের ক্ষয়জনিত স্বর্ণ ও কোয়ার্টজ আকরিকের পৃথকীকরণের ফলে গঠিত স্বর্ণকে বোঝায়। এই ধরনের সোনা বেশিরভাগ বালি হিসাবে সূক্ষ্ম, তাই একে পলল সোনা বলা হয়।
রক সোনার খনির সাথে তুলনা করে, পলিমাটি সোনার খনির প্রক্রিয়া সহজ, এবং অনেকগুলি সম্ভাব্য পদ্ধতি রয়েছে। উদাহরণ স্বরূপ, সরাসরি আকরিক প্রসপেক্টিং পদ্ধতি হল স্যাম্পলিং জরিপের মাধ্যমে প্লেসার গোল্ড আছে কিনা তা জানা এবং সরাসরি আকরিক তৈরি হচ্ছে কিনা তা নির্ধারণ করা। একটি পরোক্ষ আকরিক-প্রদর্শন পদ্ধতিও রয়েছে, যা আকরিক গঠনের অবস্থা বিশ্লেষণ ও মূল্যায়ন করে, পরিবেশ এবং পলির কিছু বৈশিষ্ট্য অধ্যয়ন করে আকরিক-গঠন সম্ভব কিনা তা অনুমান করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ভূতাত্ত্বিক এবং ভূতাত্ত্বিক জরিপ সোনার সম্ভাবনা বিশ্লেষণের ভিত্তি। সোনার খনির প্রকৃত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, উপযুক্ত খনির পদ্ধতি নির্বাচন করা যেতে পারে, প্রধানত খোলা গর্ত খনির এবং ভূগর্ভস্থ খনির অন্তর্ভুক্ত। পাললিক সোনার খনি এবং উপকারীকরণ সাধারণত একই সময়ে সম্পন্ন হয়। উপকারীকরণের প্রক্রিয়াটি প্রধানত তিনটি ধাপ নিয়ে গঠিত: ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং, স্লাজিং স্টেজ এবং প্রসেসিং স্টেজ।
1. নিষ্পেষণ এবং স্ক্রীনিং
পাললিক সোনার অধিকাংশ সিমেন্টেড কাদা থাকে, যা নুড়ি বা নুড়ির সাথে সংযুক্ত থাকে। যদি এটি আগে থেকে ভাঙ্গা না হয়, তাহলে স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার সময় এটি সোনার ক্ষতির কারণ হবে। তদুপরি, তাদের বিভিন্ন কণার আকারের কারণে, কণার আকার 100 মিলিমিটারের বেশি হলে, স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার সময় বর্জ্য শিলার সাথে তাদের নিষ্কাশন করা হবে, যা সোনার ক্ষতিও ঘটায়। তাই ক্রাশিং স্টেজ খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
সোনার খনির জাহাজে, ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং অপারেশনগুলি সাধারণত ট্রমেলে একই সাথে পরিচালিত হয়। ট্রমেলটি অভ্যন্তরীণভাবে বিরতিহীন সর্পিল কোণ ইস্পাত দিয়ে সরবরাহ করা হয়। কাজ করার সময়, ট্রমেলের ভিতরে ওয়াশিং ওয়াটারের চাপ 35 kPa এর কম হওয়া উচিত নয়।
স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া 20 শতাংশ -40 শতাংশ বর্জ্য শিলা (নুড়ি, নুড়ি) অপসারণ করতে পারে, যা সোনার আকরিক ড্রেসিংয়ের একটি অপরিহার্য অংশ। স্ক্রীনিং অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় স্ক্রীন প্যারামিটারগুলির জন্য প্রায়ই সোনার কণার আকারের রেফারেন্সের প্রয়োজন হয়। বর্তমানে, অনেক সোনার খনি দ্বারা নির্বাচিত পর্দার গর্তগুলি সাধারণত 10-20মিমি। মোটা বাছাই সরঞ্জামের জন্য যদি চুট ব্যবহার করা হয়, তাহলে পর্দার গর্ত বড় হতে পারে, তবে সাধারণত 60 মিমি অতিক্রম করে না। বিভিন্ন ধরণের ড্রেসিং প্ল্যান্টে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি আলাদা, ফিক্সড ড্রেসিং প্ল্যান্টগুলিতে ব্যবহৃত স্ক্রিনিং সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগই স্পন্দিত স্ক্রিন, যখন ট্রমেল সোনার খনির জাহাজগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, স্ক্রীনিং অপারেশনে জল যোগ করা উচিত, এবং এর ফ্লাশিং ক্ষমতা আকরিক ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত এবং যতদূর সম্ভব বিচ্ছেদ অপারেশনের পরবর্তী পর্যায়ে ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি চুট ব্যবহার করার সময়, ফ্লাশিংয়ের পরিমাণ বালির 8-14 গুণ হওয়া উচিত। চালনীতে ফ্লাশ করা শুধুমাত্র স্ক্রিনিং কার্যকারিতাই উন্নত করতে পারে না, সিমেন্টকে আরও ভেঙে ফেলতে পারে।
2. ডি-স্লাজ স্টেজ
পাললিক সোনার কণার আকার {{0}}.1 মিমি-এর চেয়ে কম সামগ্রীতে সাধারণত অল্প বা কোনো সোনা থাকে না যার কণার আকার 0.1 মিমি থেকে কম হয়, সাধারণত ভাসমান সোনা হিসাবে পরিচিত। এই ধরনের সোনা বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ায় পুনরুদ্ধার করা কঠিন, এবং বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ায় একটি নির্দিষ্ট হস্তক্ষেপের ভূমিকা পালন করবে। অতএব, একটি পাললিক সোনার ড্রেসিং প্ল্যান্টে, 0.1 মিমি থেকে কম আকারের স্লাইম অপসারণের চেষ্টা করা প্রয়োজন। প্রকৃত উৎপাদনে সাধারণত ব্যবহৃত ডি-স্লাজ সরঞ্জাম হল বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের মাড হপার। যাইহোক, যখন চুট দ্বারা সোনা প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, তখন অনুমোদিত সামগ্রীর কণার আকার বড় হয় এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বড় হয়, তাই চুট করার আগে ডি-স্লাজ স্টেজ সঞ্চালিত নাও হতে পারে।
3. প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়
অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে পলিমাটি সোনা প্রক্রিয়াকরণের সবচেয়ে কার্যকর এবং লাভজনক পদ্ধতি হল মাধ্যাকর্ষণ পৃথকীকরণ পদ্ধতি। পাললিক সোনার খনিতে স্বর্ণের বিভিন্ন কণার আকারের সংমিশ্রণের কারণে, বিভিন্ন মাধ্যাকর্ষণ পৃথকীকরণ সরঞ্জামের কার্যকরী শস্যের আকারের সীমা ভিন্ন, তাই একটি যুক্তিসঙ্গত পলিমাটি সোনার প্রক্রিয়াকরণ লাইনটি বেশ কয়েকটি মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদ সরঞ্জামের যৌথ অপারেশন হওয়া উচিত। স্বর্ণ-বহন কেন্দ্রীভূত পৃথকীকরণের জন্য বর্তমানে তিনটি পদ্ধতি রয়েছে:
(1) একটি সোনার প্যান দিয়ে স্বর্ণের কণা ম্যানুয়ালি ধুয়ে ফেলার পরে ভারী বালি ফেলে দিন;
(2) একত্রিতকরণ সিলিন্ডারের সাথে অভ্যন্তরীণ সংমিশ্রণ পরিচালনা করুন এবং অ্যামালগাম পাওয়ার পরে ভারী বালি বর্জন করুন;
(3) ম্যানুয়াল ইলুট্রিয়েশন বা পারদের একত্রিতকরণের মাধ্যমে স্বর্ণ নিষ্কাশনের পরে, ভারী বালিকে ঘনীভূত করা হবে এবং চিকিত্সার জন্য একটি ঘনত্বে পাঠানো হবে এবং বিভিন্ন ভারী বালির খনিজ চুম্বকীয় বিচ্ছেদ, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বিচ্ছেদ এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা পুনরুদ্ধার করা হবে।
উপরের পলিমাটি সোনার খনির প্রধান আকরিক-ড্রেসিং প্রক্রিয়া। বর্তমানে, পাললিক সোনার খনির আকরিক ড্রেসিং প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক হয়েছে, এবং পুনরুদ্ধারের হার 90 শতাংশ -98 শতাংশের বেশি পৌঁছতে পারে।
