ট্রমেল পর্দাবিভিন্ন অঞ্চলে বিভিন্ন নাম আছে। কিছু কিছু এলাকায়, এগুলোকে বলা হয় খাঁচা পর্দা, খাঁচা-টাইপ ঘূর্ণায়মান সাধারণ স্ক্রিন মেশিন ইত্যাদি। কম্পোস্ট ড্রাম স্ক্রিন শুধুমাত্র গুঁড়ো পদার্থ স্ক্রীন করার জন্যই নয়, স্ক্রীন এবং ফিল্টার স্লারিও ব্যবহার করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ বালি এবং নুড়ি উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলো রোলিং স্ক্রিন ব্যবহার করে। বালি এবং নুড়িকে সূক্ষ্ম বালি, মোটা বালি, মাটি এবং পাথরে ভাগ করা। কোক উৎপাদন উদ্যোগগুলি কোককে কোক লাম্প, কোক এবং কোক টেলে ভাগ করতে রোলিং স্ক্রীনিং ব্যবহার করে। ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের সাথে তুলনা করে, কম্পোস্টিং ড্রাম স্ক্রিনে সহজ ক্ষতি, প্রচুর পরিমাণে রক্ষণাবেক্ষণ, জটিল কাঠামো, ঝামেলাপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ, বড় কম্পন, কম স্ক্রীনিং দক্ষতা এবং সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন এর অসুবিধা রয়েছে। কম্পোস্ট ড্রাম স্ক্রিনে উচ্চ দক্ষতা, সাধারণ কাঠামো, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ, সস্তা দাম এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের সুবিধা রয়েছে।
1. চালনীর গর্তটি ব্লক করা সহজ নয়।
2. স্থিতিশীল অপারেশন এবং কম শব্দ.
3. সরল গঠন এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ.
4. মেশিনের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং কম এককালীন বিনিয়োগ রয়েছে।
5. বিশেষ পর্দা, উচ্চ স্ক্রীনিং দক্ষতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবন গ্রহণ করুন
6. সরঞ্জাম প্রধানত মোটর, রিডুসার, রোলার ডিভাইস, ফ্রেম, সিলিং কভার, উপাদান খাঁড়ি এবং আউটলেট, ইত্যাদি স্ক্রোল স্ক্রিন মোড়ক দ্বারা গঠিত।
আলনা মাউন্ট কাত. ট্রমেল স্ক্রিন মোটরটি ড্রাম ডিভাইসের সাথে সংযোগের মাধ্যমে রিডিউসার দ্বারা সংযুক্ত থাকে এবং ড্রাম ডিভাইসটিকে তার অক্ষের চারপাশে ঘোরানোর জন্য চালিত করে। যখন উপাদানটি ড্রাম ডিভাইসে প্রবেশ করে, ড্রাম স্ক্রীন ডিভাইসের ঝোঁক এবং ঘূর্ণনের কারণে, পর্দার পৃষ্ঠের উপাদানটি ঘুরবে এবং রোল করবে, যাতে যোগ্য উপাদান (পর্দার নীচে পণ্য) রোলিং স্ক্রীন থেকে ডিসচার্জ করা হবে বৃত্তাকার পর্দা, এবং অযোগ্য উপাদান (স্ক্রিন পণ্যের উপর) রোলার চালনী শেষে মাধ্যমে স্রাব. যেহেতু উপাদানটি ড্রামে ঘোরে এবং রোল করে, পর্দায় আটকে থাকা উপাদানটি স্ক্রীনটিকে ব্লক হওয়া থেকে রক্ষা করতে বের করে দেওয়া যেতে পারে।
কিছু সাধারণ ত্রুটি, ত্রুটি কারণ বিশ্লেষণ এবং সমাধান:
1. ট্রমেলের সাপোর্টিং হুইলের শ্যাফ্ট বিকৃত হয়ে যায় এবং বিয়ারিংগুলি প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্ত হয় (প্রতি অর্ধ বছরে 6টি শ্যাফ্ট, 12টি বিয়ারিং ডিস্ক এবং দুটি সাপোর্টিং চাকা প্রতিস্থাপন করুন); ব্যর্থতার কারণ বিশ্লেষণ: রোলিং স্ক্রিনের সমর্থনকারী চাকা শ্যাফ্ট বিকৃত হয় এবং বিয়ারিংগুলি প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্ত হয়। শ্যাফ্ট যে সর্বোচ্চ টর্ক V বহন করতে পারে তার কারণে, ঘূর্ণায়মান পর্দার ওজন এবং কোকের নীচে প্রবণতা এবং ঘূর্ণায়মান স্ক্রীনটি ঘোরার সময় কম্পন বল তৈরি হয়, বিকৃতি ঘটে, যার ফলে ভারবহনের ক্ষতি হয়।
সমাধান: রোলার স্ক্রিন সাপোর্ট হুইল শ্যাফ্টের বিকৃতি এবং ভারবহন ক্ষতির লুকানো বিপদগুলি সমাধান করার জন্য, আমরা শ্যাফ্টের আকার বাড়িয়েছি যাতে শ্যাফ্ট আরও বেশি টর্ক সহ্য করতে পারে, যখন কম্পোস্ট ড্রাম স্ক্রিন চলছে তখন টর্ক তৈরি হয়।
2. রোলার শাটারের 6টি বিম প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্থ হয় এবং ভেঙে যায় (প্রধান বিম প্রতি অর্ধ বছরে প্রতিস্থাপন করা হয় এবং মূল বিমটি পাঁচবার ঢালাই এবং মেরামত করা হয়)। ব্যর্থতা বিশ্লেষণ: রোলার শাটারের 6টি বিম প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং ভেঙে যায় এবং 6টি বিম সব 12# চ্যানেল স্টিলের তৈরি। (1) স্ক্রোলিং স্ক্রিন ঘোরে চ্যানেল ইস্পাত ঘূর্ণন সঁচারক বল অধীনে বিরতি সহজ. (2) ঝলসানো চ্যানেল ইস্পাত ভাঙ্গা সহজ.
সমাধান: প্রধান বীম পরিধান এবং ফ্র্যাকচারের লুকানো বিপদ সমাধানের জন্য, আমরা প্রধান বিম উপাদান 12# চ্যানেল ইস্পাত (1) 100 পিছন প্রাচীর 10 মিমি বিজোড় পাইপ দিয়ে প্রতিস্থাপন করেছি। একটি 10 মিমি মেরামত ওয়েল্ডিং প্লেট সহজে ঝলসে যাওয়া এবং জীর্ণ অংশে যোগ করা হয় যাতে প্রধান রশ্মির পরিষেবা জীবন বাড়ানো হয়।
3. স্ক্রলিং বন্ধনীর মূল শ্যাফ্টটি শক্তিশালী এবং ফাটলযুক্ত এবং খাদটি ঘূর্ণিত কী (অর্ধেক বছরে তিনবার ঢালাই মেরামত)। ব্যর্থতা বিশ্লেষণ: স্ক্রোলিং স্ক্রিন বন্ধনীর মূল শ্যাফ্টটি শক্তিশালী এবং ফাটলযুক্ত এবং খাদটি ঘূর্ণিত হয়।
(1) 10 মিমি ইস্পাত প্লেটটি খুব পাতলা, এবং ঘূর্ণায়মান স্ক্রীনটি ঘোরার সময় স্টিল প্লেটটি বিকৃত এবং বিকৃত হবে, যা স্টিল প্লেট এবং সংযোগকারী শ্যাফ্টের রিইনফোর্সিং রিবকে ফাটল এবং বিচ্ছিন্ন করবে। (2) শ্যাফ্ট দ্বারা উত্পন্ন ঘূর্ণন সঁচারক বল খুব ছোট, এবং এটি ঘূর্ণায়মান কী তৈরি করা সহজ।
সমাধান: রোলিং স্ক্রিন বিয়ারিং রিইনফোর্সমেন্টের প্রধান শ্যাফ্টের ক্র্যাকিং সমাধান করার জন্য, শ্যাফ্ট রোল কী। আমরা খাদের আকার বাড়িয়েছি যাতে শ্যাফ্ট আরও টর্ক পরিচালনা করতে পারে। 10mm পুরু ইস্পাত প্লেট একটি 20mm পুরু ইস্পাত প্লেট দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়. যখন ঘূর্ণায়মান স্ক্রিনটি ঘোরে, তখন ইস্পাত প্লেটের মোচড় এবং বিকৃতি দূর হয়, যাতে ইস্পাত প্লেট এবং শ্যাফ্টকে সংযুক্তকারী রিইনফোর্সিং রিবটি ফাটল এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ না হয়।
4. চালুনি ঘূর্ণায়মান স্ক্রীন বেসের কলামের রশ্মির ঢালাই সীম ফাটল হয়ে যায়, এবং চুট দ্রুত পরিধান করে (সাপোর্ট বিম 22# চ্যানেল স্টিল, এবং কলাম লেগ 4) 200 স্টিলের পাইপ; ইন্টারফেস ওয়েল্ড সীম প্রায়ই ফাটল হয়, এবং এটি গড়ে প্রতি 7 দিনে একবার মেরামত করা হয়; স্লাইডওয়ে প্রায় 3 থেকে 4 দিন।
ব্যর্থতার কারণ বিশ্লেষণ: ঘূর্ণায়মান স্ক্রীন বেসের কলাম বিমের ঢালাই সীম ফাটল হয়ে গেছে, এবং চুট পরা হয়। দুটি প্রধান কারণ আছে:
(1) পর্দার ড্রামের লেজ গোলাকার নয় এবং জয়েন্টগুলি মসৃণ নয়। যখন ট্রমেল স্ক্রিন চলছে, তখন এটি লাফিয়ে বাম এবং ডানদিকে সুইং করবে।
(2) উপাদান পরিধান-প্রতিরোধী নয় এবং খুব দ্রুত পরেন.
সমাধান: কম্পোস্ট ড্রাম স্ক্রীন রূপান্তর করার সময়, ড্রাম স্ক্রিনের লেজটি বৃত্তাকার হওয়া উচিত এবং ওয়েল্ডিং সীমটি পালিশ এবং মসৃণ হওয়া উচিত। রোলার শাটারের নীচের বীম এবং তাকগুলি 200টি ইস্পাত পাইপ এবং 200টি আই-বিমে পরিবর্তন করা হয়েছে৷ চুট শেষ হওয়ার পরে, একটি 10 মিমি নাইট্রিফাইড অ্যালয় প্লেট যোগ করুন।
ইনস্টলেশন এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা:
1. কম্পোস্ট ড্রাম স্ক্রীন ইনস্টল করার সময়, রিডুসারের আউটপুট শ্যাফ্ট এবং ড্রাম স্ক্রিনের ড্রাইভ শ্যাফ্টের মধ্যে সমঅক্ষীয়তা অনুসরণ করুন।
2. বেয়ারিং সিট এবং রিডুসারের বোল্টগুলিকে শক্ত করুন।
3. সমর্থনকারী রোলার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ইনস্টল করা আবশ্যক.
